催化燃烧设备 工业废弃净化处理催化燃烧装置

时间: 2023-09-08 13:59:29 |   作者: 半岛体育彩票

  催化燃烧设备 工业废弃净化处理催化燃烧装置,催化燃烧设备RCO废弃净化处理吸附喷涂设备废气治理 空气净化成套设备有机废气吸脱附(CO)催化浄化装置是我公司积累多年的废气治理经验,研制成功 的高效节能、无二次污染的新型系列新产品。利用活性炭作为吸附材料所制作的活性 炭床在治理工业有机废气、恶毒气等方面存在广泛应用,具有初次投资成本低、设备结 构简单和净化效果好等优点。活性炭吸附+催化氧化技术(CO)脱附再生技术即是在单 一活性炭吸附床基础上发展起来的,并增加活性炭再生装置、有机废气热氧化及热能回 用、多路安全探测和自动控制等为一体的有机废气净化处理系统。

  vocs催化燃烧环保设备,有机废气催化燃烧处理,燃烧催化废气设备主要由阻火器,热交换器,催化反应床,风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较好。催化燃烧用的是表面具有贵金属和金属氧化物的催化剂,将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下,可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡,所改变的仅是化学反应的速度,而在反应前后,催化剂本身的性质并不发生变化。

  RCO催化燃烧设备能对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气进行吸附净化,适用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境,它能有效地净化环境、消除污染、改善工作环境,确保工人身体健康,治理达标排放。因此,化工、轻工、涂装、电子、机电、印刷、家电、制鞋、电池(电瓶)、塑料、薄膜、橡胶、涂料、制药、家具、船舶、汽车、石油等行业产生的有害有机废气的净化及臭味的消除均可选用。

  RCO催化燃烧设备使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率能够达到98%以上,热回收率达到95-97%。

  吸附单元的核心是活性炭,本公司采用的是碘值900—1200的优质防水活性炭,来保证了吸附单元的稳定性。

  经过预处理后的有机废气,在风机的作用下引入吸附单元,将其均匀的分布在活性炭的表面,依靠活性炭复杂的内部结构体系及超强大的表面积,活性炭将有机废气吸附在其表面,此过程耗时较少,但时间越长吸附越彻底(设计风速不超过0.8m/s)。并且两者之间不可能会发生化学反应,有机废气由此而达到净化的效果。净化后的洁净气体可达到相关大气污染物排放法律标准。每套废气净化处理系统设有多套吸附单元,其中一套用于脱附,其余用于吸附,多台吸附单元轮流工作,由plc自动控制切换。

  吸附箱采用碳钢制作,表面涂装,内部装有一定量的活性炭,并设置高温检测装置,当含有机物的废气经风机的作用,经过活性炭吸附层(整齐堆放),有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部,洁净气体排出;经过一段时间后,活性炭达到饱和状态时,停止吸附,此时有机物已被浓缩在活性炭内。

  1、吸附箱体外壳采用Q235 t=2mm钢板制作而成,外部连续焊接,无气泡、夹渣等现象,整体美观;

  2、内部循环管道采用t=1.2mm镀锌钢板制作,折边卡口连接,整体美观,密封性能好,法兰采用螺栓连接;

  3、废气收集管道采用t=1.2mm镀锌钢板制作,折边卡口连接,整体美观,密封性能好,法兰采用螺栓连接;

  任何可燃物与氧或空气的混合物都有两种临界组成,即爆炸下限和爆炸上限。从理论上讲,在这两个极限之间的混合气体是可燃的或爆炸性的,因为当一定浓度范围内的氧和可燃组分混合物被点着后,在有控制的条件下就形成火焰,维持燃烧,而在一个有限的空间内无控制地快速地发展则会形成爆炸。因此,严控可燃物浓度和氧气含量很重要。由于各种碳氢化合物在空气中爆炸浓度下限时,其燃烧的热值及燃烧时的升温大致相同,因而常将可燃物浓度与热值、温升联系起来,把可燃物浓度用爆炸浓度下限的百分数来表示,为1%LEL(LowerExpsiveLimit)。大多数碳氢化合物每1%LEL所含热值,大约可以使混合气体温升15.3℃。为安全计,通常将可燃物浓度冲淡在爆炸浓度下限以下燃烧 ,即将废气中可燃物浓度控制在25% LEL以下,以防止由于混合物比例及爆炸范围的偶然变化,可能会导致的爆炸或回火。为此,我司在系统中的脱附风机、补冷风机进口,均装有新鲜空气进口管道。

  催化燃烧设备脱附温度,活性炭催化燃烧设备做脱附时,首先空气通过脱附风机进入到催化燃烧室,通过催化燃烧室内的加热器进行升温,当温度达到200摄氏度时,通过热交换器进入脱附管道,在脱附管道内的混流箱内进行降温,当混流箱内的温度达到活性炭的脱附温度时通过阀门进入活性炭吸附箱体,对活性炭进行脱附。废气通过上面的阀门进入到脱附通道,然后进入到催化燃烧室跟催化剂进行反应,反应过程中产生高温气体,温度一般在260-380摄氏度,当温度达到300摄氏度时,第一组加热管关闭,温度到350度时,第二组加热管关闭,温度达到380度时,三组加热管全部关闭。电加热全部关闭之后节约电源,催化剂周围放有陶瓷蓄热体,可以轻松又有效的锁住热量,催化剂可以长时间的进行无加热的反应,当温度不高于300摄氏度时,电加热自启动,又开始加热。不需人员控制。节省人力和能源。

  预处理选用填料式喷淋洗刷塔,喷淋液挑选碱液酸性气体进行中和处理或许选用干式过滤器对粉尘进行过滤处理。

  通过前面的预处理后,废气通入后端的活性炭吸附/脱附塔进行吸附处理,通过活性炭微孔的有机气体吸附在活性炭表面,去除废气中的有机物,抵达净化气体的作用。

  当吸附床吸附饱满后,切换脱附风阀和吸附风阀,发起脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气首要通过新风进口的换热器和电加热室加热,将新空气加热到120℃左右进入活性炭床,炭床受热后,活性炭吸附的溶剂蒸腾出来。

  5)溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器,然后进入催化燃烧室中的预热器,在电加热器的作用下,使气体温度前进到250-300℃左右,再进入催化燃烧床,有机物质在催化剂的作用下无焰燃烧,被分解为CO2和H2O,一同放出许多的热,气体温度进一部前进,该高温气体再次通过换热器预热未经处理的有机气体,收回一部分热量。从换热器出来的气体再通过新风进口的换热器对脱附新鲜空气加热,通过换热后的气体通过烟囱引高排放。