通明PC注塑最怕应力纹“注塑紧缩成型”派上用场

时间: 2023-04-20 06:08:27 |   作者: 半岛体育彩票

  都说塑胶手机外壳在5G年代比重将逐步上升,2019年塑胶或许占到70%,塑胶手机外壳新工艺首要有几种工艺,复合板材(2.5D/3D),IMT(3D),以及PC注塑仿玻璃。通明PC仿玻璃,注塑发生的应力纹,在硬化之后特别显着,使得终端在色彩的挑选上,有所忌惮。为了削减或许消除通明PC注塑进程发生的应力纹,曾在导光板职业选用的打针紧缩工艺被学习到手机外壳上。那么注塑紧缩到底是怎样消除应力纹,又有哪些长处呢?请看下文!

  塑料内应力是归于内应力中的一种,也是在没有外力效果下,在内部存在的应力。官方上解说,塑料内应力是指塑料在加工进程中,尤其在注塑进程中,在微观上看,塑料内部大分子链的取向和冷却缩短等要素而发生的一种内应力。

  简直一切的塑料都存在内应力,仅仅程度不同罢了。例如PC,PPE等塑料很简单遭到内应力的影响。

  冷却内应力:在塑料加工进程中,塑料成型后需求冷却定型,这时分会发生缩短,假如缩短不均匀会发生内应力。

  取向内应力:在塑料加工进程中,经过浇口进入型腔,这叫做充模,充模进程中要保压,在充模和保压过冲中,大分子链跟着活动方向摆放定向,而发生取向内应力。

  分子链刚性:分子链刚性越大,塑料高分子分子的粘度越高,活动性越差,分子链活动性越差,在遭到外力的效果下,发生弹性变形后,康复功用差,一些分子链中含有苯环的高聚合物,如PC,PPO,PPS,其对应的制品内应力较大,这是先天决议的,也像人的基因相同,不能改动的。

  分子链极性:分子链极性,关于这个名词,或许很多人不明白,那咱们换种说法来说,塑料内部分子间彼此招引效果力越大,分子间彼此移动增大,遭到弹性变形时分,康复的才能就弱了。

  “打针紧缩成型”是指热塑性聚合物熔体进入略有敞开的模具,同时或随后进行短行程合模紧缩。这种短行程合模紧缩能够经过机器或经过模具中的冲压完结。模腔中树立的压力均匀散布于产品外表的两个方向,一般其目在于进步产品外表纤细部精度,尺度稳定性以及出产工艺重复性。注塑紧缩成型工艺是低压成型进程,不会危害刺进件,如装修膜或金属插件。因为注塑紧缩成型进程的低压进程,因而,装修件或金属刺进件遭到维护。

  在光学工程使用中,低打针压力和保压压力,能最大极限地削减内部应力,因而,对光学特性具有严重影响。注塑机因而有必要具有高度的适应性,还应具有十分准确,重复性运动的功用。

  打针紧缩成型刚开端多用于光学透镜、激光唱片等小尺度高精度光学制品范畴。从上世纪末起,打针紧缩成型办法开端被用于制作航空和轿车范畴的通明件。在航空范畴,1996 年美国开端施行下一代通明件方案,其重点是开展包含打针紧缩成型技能在内的通明件低压成型技能; 在轿车范畴,2006 年 6 月美国国家公路运输安全管理局同意了打针紧缩成型聚碳酸酯车窗可用于轿车。

  Martin等最早提出了将打针与紧缩工艺复合的概念,其意图是进步材料的充填才能,已满意成型杂乱结构薄壁产品的需求,Spector等则成功将该技能推广到光学透镜的研发上,随后打针紧缩成型被Engel、Demag、KraussMaffei、三菱重工、Battenfield等厂商竞相开发并整合入注塑机中。

  打针紧缩成型的另一个优点是整个外表的缩短补偿更均匀,然后下降了保压压力。

  剩余应力是指制品出模后未彻底松懈而残留在制品内部的各种应力之和,首要包含取向应力和热应力。取向应力源于注塑成型的充填和保压进程中,塑料熔体在模腔中进行非等温活动构成的剪切应力和拉伸应力,使得大分子链扩展,沿活动方向发生形变,在冷却进程中若大分子来不及松懈就被“冻住”在制品中,即构成取向应力; 热应力首要来源于冷却进程,制品在快速冷却进程中内部温度散布不均匀,冷却层由模腔外表向内部逐步推动,制品中各点在不同时刻从较高的温度降到玻璃化温度以下,所阅历的缩短变形不一致,然后发生应力。

  图 平行平面偏振光场下通明PC件的偏振光相片 ( a) 打针成型; ( b) 打针紧缩成型,剩余应力小

  打针紧缩成型当打针量到达要求时,经过专门紧缩设备直接紧缩模腔进行合模,熔体缩短是经过整个模腔直接紧缩熔体来补偿的,而不是经过螺杆传递到浇口处的部分压力完成补缩保压,因而需求的压力低并且均匀,紧缩结束即产品定型。

  图 通明件打针紧缩成型原理示意图 ( a) 未彻底合模下的熔体填充; ( b) 紧缩结束

  这儿罗列几家注塑紧缩成型解决方案(材料不全,如您有其他供货商信息,请在留言区弥补):

  住友在电动注塑机范畴处于全球领先地位。住友重工将住友及德马格的优于竞争对手的中心全电驱动技能体系运用于住友注塑机的开展。

  Sumitomo(SHI)DEMAG是全球注塑机职业的领先者,专心轿车零部件、医疗器械、高速包装(lML)、精细电子、硅胶、金属(MlM)&陶瓷(ClM)粉末等精细打针成套体系及一键发动智能工业4.0自动化设备。德马格注塑机使用低压注塑、二次合模技能。

  早在90年代,住友就专心于电动注塑机的开发与出产,今日已成为该范畴毋庸置疑的领导者。凭仗高效先进的注塑设备,住友在亚洲及北美取得了杰出的商场占有率。每四台全电机中就有一台来自住友。

  接收德马格之后,住友在欧洲商场日渐强壮。跟着两大公司的整合,注塑机职业的第一个真实意义上的全球化公司,作为一个实力雄厚的合作伙伴,为世界客户展现出其安定的竞争力。

  在CMPE2018上,安腾5G手机外壳专用全电动注塑机AD-185现场演示了5G超薄通明PC塑料仿玻璃手机背盖的紧缩注塑打样,该机器使用特别的锁模运作,结合特别的模具结构,可下降填充压力,进步制品密度。

  艾邦建有塑胶手机外壳沟通群,包含复合板材,IMT,IMD产业链,手机终端如小米,华为,OPPO,vivo以及灵通,三景、兆奕,格力,美的,九阳等企业参加,欢迎扫下面二维码:

  2019年将是复合板材和注塑外壳并存和迸发一年,为了促进职业开展,产业链上下游的互动,艾邦将在12月15日安排第四届塑胶外壳论坛。