时间: 2023-04-20 06:08:19 | 作者: 半岛体育彩票
注塑机是注塑成型中的首要成型设备，而注塑机的螺杆在某种程度上则能起到决议塑料质量的作用。
螺杆的选用是一件至关重要的事，塑料质量的好坏在注塑成型的过程中很大一部分就取决于它。
因而选用一根合格的螺杆是十分稳重的事，不同品类的塑料对螺杆的要求又有不同，今日这篇干货文章就帮我们遍及相关常识，协助你选中最合适自己的螺杆，生产出更受欢迎的塑料。
注塑机螺杆具有运送、熔融、混炼、紧缩、计量与排气等功能，是影响塑化质量的关键因素。
PVC (聚氯乙烯) PVC为热敏性塑料，一般分为硬质和软质，其差异在于质料中参加增塑剂的多少，少于10%的为硬质，多于30%的为软质。
（1）无显着熔点，60°C变软，100~ 150°C时为黏弹态，140C时熔融，一起分化，170C分化敏捷，软化点接近于分化点，分化释放于HCl气体。
（5）为避免藏料，无止逆环，头部锥度为20°~30°， 对软胶较习惯；如制品要求较高，可选用无计量段，别离型螺杆，此种螺杆对硬质PVC较合适；而且为合作温控，加料段螺杆内部加冷却水或油孔，料筒外加冷水槽或油槽，温度控制精度为2°C左右。
（1）非结晶型塑料，无显着熔点，玻璃化温度为140~ 150C，熔融温度为215~225C，成型温度为250~320C。
（2）黏度大，对温度较灵敏，在正常加工温度规模内热稳定性较好，300C下长期逗留根本不分化，超越340C开端分化，黏度受剪切速率影响较小。
（1）针对其热稳定性好、黏度大的特性，为进步塑化作用尽量选取大的长径比，一般取26。因为其融熔温度规模较宽，紧缩段可较长，故选用突变型螺杆。L1 30%L， L2= 46%L。
（2）紧缩比ε:突变度A需与熔融速率相习惯，但现在融熔速率还无法快递准确核算得出，依据PC从225°C熔化至320C之间可加工的特性，其突变度A值可相对取中等偏上的值，在L2较大的情况下，一般突变型螺杆ε=2~3，A -般取2.6。
（3）因其黏度高，吸水性强，故在均化段之前、紧缩段之后于螺杆上加混炼结构，以加强固体床崩溃，一起，可使其间夹藏的水分变成气体逸出。
（1）玻璃化温度为105°C， 熔融温度大于160°C，分化温度为270°C， 成型温度规模很宽。
（1）选取长径比为20~22的突变型螺杆，依据其制品成型的精度要求一般L1=40%L，L2=40%L。
（1）熔点为250~260°C， 吹塑级PET则成型温度较广一点，大约为255~290°C。
（2）选用低剪切、低紧缩比的螺杆，紧缩比ε一.般取1.8~2，一起为避免剪切过热导致变色或不透明，设置hs=0.09D。
（4）因这种资料对温度较灵敏，而一般厂家多用收回料，为进步产值，一般选用的是低剪切螺杆，所以可适当进步马达转速，以到达意图。一起在运用收回料方面（大部分为片料），依据实际情况，为加大加料段的运送才能，也采取了加大落料口径在料筒里开槽等方法，取得了比较好的作用。
（1）结晶型塑料，品种较多，品种不一样，其熔点也不一样，且熔点规模窄，一般所用PA66其熔点为260~265°C。
（2）黏度低，流动性好，有比较显着的熔点，热稳定性差。c. 吸水性一般。
（3）因其黏度低，故止逆环处与料筒空隙应尽量小，约为0.05， 螺杆与料筒空隙约为0.08， 如有需求，视其资料，前端可配止逆环，射嘴处应自锁。